当液压管路为管道时，应按下列要求进行。

1、整个管道要求尽可能短，匝数小，过渡平滑，上下弯头和接头数量最小化，确保管道的膨胀和收缩。在接头处于活动的地方，管道的长度应确保接头的拆卸和安装方便。主要管道或附件可以自由拆卸而不会影响其他组件。

2、在设备上安装管道时，应平行或垂直排列，注意整洁，尽量少穿过管道。

3、平行或交叉管道之间的间隙应大于10mm，以防止干扰和振动。

4、管道不能在弧形部分连接，必须在直线部分连接。焊接法兰时，应与管道中心成直角。在弯曲管道上安装法兰时，它只能安装在管道的直线部分。

5、管道的上部应设有通风装置，以便在启动期间释放管道中的空气。

6、管接头有螺纹，法兰和焊接版本。可根据压力，管径和材料进行选择。螺纹连接适用于两个较小直径的油管。低压管的直径小于50mm，轧管的直径小于25-38mm。当管道直径很大时，它是法兰的。焊接连接成本低，不易泄漏。因此，在确保安装和拆卸的情况下，应尽可能使用反焊以减少管件。

7、预先安装管道时，将管接头和法兰点焊在适当的位置。确定整个管道后，将其取出进行酸洗或清洗，然后进行干燥，上油和压力测试。在正式安装期间，不允许沙子，氧化铁，铁屑和其他污染物进入管道和部件。应当注意，随着技术的进步和生产周期的减少，通过套圈接头的连接器和酸洗的磷化钢管连接的液压系统不需要经历上述复杂的二次安装。根据实际需要，钢管弯曲成型，切断，去毛刺，清洗，安装后可直接测试。

8、为保证外观美观，焊接钢管外表面应喷涂全部涂料，主压管道一般为红色，控制管道一般为橙红色，回水管道一般为蓝色或浅色蓝色，冷却管道一般是黄色的。

9、选择软管时，还应注意：应选择推荐工作压力不低于制造商样品软管中指示的最大系统压力的软管，否则软管的使用寿命将缩短或软管损坏。

液压过渡接头软管的选择基于液压系统设计的高压值。由于液压系统的压力值通常是动态的，因此有时会发生冲击压力，并且冲击压力的峰值大大高于系统的压力值。但是，系统上通常有安全阀，因此冲击压力不会影响软管的疲劳寿命。对于冲击特别大的液压系统，建议使用特别耐脉冲压力的软管。

液压软管应在软管质量规格允许的温度范围内使用。如果工作环境温度超过此范围，将影响软管的使用寿命，并且其承压能力将大大降低。对于工作环境温度太长或太低的系统，建议使用软管护套。